Wenn es um die Optik von Edelstahl geht haben viele Menschen eine matt graue oder auch geschliffene Oberfläche vor Augen. Das ist die Oberfläche, die oft in professionellen Großküchen oder bei Möbeln im Außenbereich zu sehen ist. Edelstahl ist jedoch ein Produkt, welches in einer Vielzahl von unterschiedlichen Oberflächen verfügbar ist. Das hängt wiederum davon ab, wie die Oberfläche in der Herstellung bearbeitet wird. Bei thyssenkrupp Schulte haben wir die meisten Ausführungen auf Lager – von einer spiegelnden bis hin zu einer matten Oberfläche. Für die Bezeichnung dieser Oberflächen werden Begriffe verwendet wie 2B, BA, Korn 240, 240 Silizium, entzundert und viele mehr.
Erfahren Sie im Artikel mehr über die populärsten Oberflächenklassifizierungen:
Edelstahl ist ein äußerst vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Branchen zur Anwendung kommt, darunter die Lebensmittel-, Medizin-, Chemie- und Bauindustrie. Zu den wichtigsten Merkmalen von von Edelstahl gehört seine Korrosionsbeständigkeit. Dank des hohen Chromgehalts bildet sich auf der Oberfläche eine Schutzschicht, die das Metall vor Rost und anderen Schadstoffen schützt. Des Weiteren zeichnet sich Edelstahl durch seine hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus. Er ist resistent gegenüber mechanischer Beanspruchung und eignet sich daher für Konstruktionen, die Stabilität und Langlebigkeit erfordern. Nicht zuletzt ist Edelstahl hygienefähig. Seine glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich leicht reinigen, was ihn perfekt für Anwendungen in der Lebensmittelbranche macht, wo höchste Hygienestandards erforderlich sind.
Edelstahl kann auf unterschiedliche Weise bearbeitet werden. Er lässt sich gut bearbeiten, weil er eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen ihn ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Seine glatte Oberfläche erleichtert zudem die Reinigung und Pflege, wodurch er in der Lebensmittelindustrie und Medizintechnik besonders geschätzt wird. Edelstahl behält auch bei hohen Temperaturen seine Form und Festigkeit, was ihn vielseitig einsetzbar macht. Nachfolgend erfahren Sie mehr über die verschiedenen Bearbeitungsmöglichkeiten.
Edelstahl mit einer 2B Oberfläche ist ein kaltgewalztes Produkt, das in Stärken von 0,5mm - 6mm erhältlich ist. Diese Ausführung wird häufig verwendet, um gute Korrosionsbeständigkeit, Glattheit und Ebenheit sicherzustellen. 2B hat eine graue, leicht reflektierende Oberfläche und ist damit der natürlichen Oberfläche von Edelstahl am ähnlichsten (bevor das Material weiterverarbeitet beziehungsweise geschliffen oder poliert wird). Auf dem Metall können zudem Stempel mit Bestell- und Materialangaben aufgedruckt sein. 2B Oberflächen werden häufig für Stellen verwendet, die entweder nicht im Sichtbereich sind oder keinen dekorativen, sondern einen rein funktionalen Zweck erfüllen sollen.
Diese reflektierende Edelstahloberfläche erinnert an die Chromstoßstangen der Autos aus den 70er Jahren. Nicht ganz so reflektierend wie ein Spiegel, aber sehr nah dran. Für die Oberflächenbeschaffenheit 2R wird der Edelstahl in einer Schutzgasatmosphäre geglüht. Die Oberflächenstruktur ist damit nicht mehr veränderbar. Die Intensität des Oberflächenglanzes kann zwischen den Produktionschargen variieren. Einige Edelstahlbleche können eine leicht verschwommene Oberflächenstruktur haben, andere eine mit einer stärker ausgeprägten Körnung.
Matt grau (2B) oder geschliffen ist die klassische Edelstahloberfläche, die oftmals funktionale Verwendung beispielweise bei Türen oder Spritzwänden findet. Eine geschliffene Oberfläche hat eine Körnung, die üblicherweise in Walzrichtung verläuft. Die Einheit 240 ist vergleichbar mit der Stärkenbezeichnung (Rauheit oder Körnung) von Schleifmitteln und bezieht sich somit auf die Körnigkeit des eingesetzten Schleifmittels. Die 240er Körnung wird mit einem aluminiumbeschichteten Schleifband erzielt. Für eine Edelstahloberfläche, die sehr sauber sein muss – zum Beispiel für den Lebensmittelkontakt oder aus hygienischen Gründen – dann ist ein Produkt empfehlenswert, das mit einem Silizium-Schleifband bearbeitet wurde. Die entstehende Oberfläche ist glatter, als die mit Aluminiumschleifbändern bearbeitete Oberfläche. Auch wenn der Unterschied nur unter einem Mikroskop erkennbar ist, entstehen bei der gröberen Ausführung kleine Vertiefungen im Edelstahl, in denen sich der Dreck sammelt.
Wichtig: geschliffene Oberflächen können von Produktion zu Produktion leicht variieren. Das liegt an den aktuellen Parametern beim jeweiligen Produktionsdurchgang.
„Hochglanz“ ist die Edelstahloberfläche, die einem Spiegel am nächsten kommt. Um dieses Produkt herzustellen, verwenden wir unsere hochwertigsten 2B-Bleche. Um den gewünschten Hochglanz zu erzielen, werden diese Bleche in mehreren Durchgängen poliert. Die Bleche reflektieren so stark, dass sie in Sicherheitseinrichtungen, wie zum Beispiel Gefängnissen, als Spiegel verwendet werden.
Die Oberflächenbehandlung von Edelstahl ist entscheidend, um dessen funktionale und ästhetische Eigenschaften zu optimieren. Unterschiedliche Methoden wie das Blankglühen, Schleifen und Polieren bieten spezifische Vorteile und Einsatzmöglichkeiten. Diese Verfahren verbessern nicht nur das Erscheinungsbild, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit und Hygiene des Edelstahls, was ihn besonders für industrielle, medizinische und dekorative Anwendungen geeignet macht.
Ihre wichtigsten Key Takeaways:
Blankgeglüht (2R): Reflektierende, fast spiegelähnliche Oberfläche, ideal für dekorative Zwecke.
Geschliffen (Korn 240): Matte, funktionale Oberfläche, oft genutzt für Türen und Spritzwände.
Mechanisch poliert: Hochglanzoberfläche, optimal für Anwendungen, die einen Spiegelersatz benötigen.
Hygienische Anwendungen: Silizium-Schleifbänder erzeugen besonders glatte Oberflächen, vermeiden Schmutzansammlungen.